運行式環鏈電動葫蘆可以順著工字鋼軌道上下起吊重物和輸送重物，吊裝范圍比較廣泛，鏈條不僅是電動葫蘆提升吊裝重物的高度控制部件，還是重物的承載部件，一旦斷裂，重物脫落，處于整個吊裝范圍內的操作人員和設備都有可能面臨被砸傷的風險。

導致運行式環鏈電動葫蘆鏈條斷裂情況有兩種，一是瞬間斷裂，二是疲勞斷裂。其中，鏈條瞬斷的主要原因即鏈條本身質量出現問題，疲勞斷裂往往是鏈條出現裂痕，逐漸擴大致使斷裂，我們完全可以通過日常點檢及維護中及時發現，及時更換，得以解決。

為了有效解決這一問題，我們應從鏈條本體材質的選擇及鏈條鏈環間焊接工藝的改進兩方面做工作。其一，鏈條材質應采用具有耐磨性的高強度合金鋼。在傳統材質碳鋼的基礎上加入錳、鉻等合金元素，形成耐磨的合金鋼，從而使鏈條具有較好的耐磨性。其二，對鏈條鏈環間的焊接工藝應采用閃光對焊。閃光對焊主要是利用工件對口接觸電阻產生熱量加熱工件，金屬表面融化，溫度梯度大，熱影響區比較小。

焊接是在工件對口固相金屬產生塑性變形條件下，行成共同晶粒。焊縫組織、成分接近基本金屬(或者經過熱處理)，比較容易獲得等強等塑焊接接頭。閃光過程具有排出空氣，降低金屬氧化的自保護功能。頂段還能將氧化物隨液體金屬排出焊縫之外。焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。閃光過程具有較強的自調節功能，對嚴格保持規范一致性要求較低，焊接質量穩定。綜上所述，為防止鏈條出現瞬斷，在選擇材質及加工工藝上應多加考慮。